1、一家軍服廠日產防護服3萬套

素有“五陘六塞”之稱的河北井陘縣藏著一家神秘工廠，因為轉產醫(yī)用防護服，同樣是一夜之間備受關注！

疫情發(fā)生后，這家工廠迅速轉產防護服，僅用了半個來月時間，從1套不產到日產3萬套，幾乎是全國日產總量的六分之一。

這家工廠有個數(shù)字代號“3502”，他的前身是天津被服廠。

1928年始建于天津，解放后改稱四〇二工廠。70年前，他們就曾加班加點，給前往朝鮮戰(zhàn)場的戰(zhàn)士們趕制棉衣棉褲和棉被。

1965年改稱中國人民解放軍第3502工廠，現(xiàn)在叫際華3502職業(yè)裝有限公司。

1955年因“備戰(zhàn)”需要，工廠從天津遷至河北井陘，落戶太行山腳下，金良河畔。

數(shù)十年來，工廠常年擔負著給解放軍和武警部隊制作軍裝的生產任務！

2020年新冠疫情爆發(fā)，3502再次簽下軍令狀，但一夜之間跨界轉產絕非易事，工廠僅有的一件醫(yī)用防護服樣品，還是從外面借來的。

從制定工藝標準到趕制樣品，再到首批產品正式下線，他們僅用了不到6天。

3000名工人三班倒，生產線24小時不眠不休。

2、3D打印護目鏡

這個故事聽自開車時。

中國兵器裝備集團旗下的湖南云箭集團有限公司是一家大型軍民結合型企業(yè)，在疫情最危急的關頭，企業(yè)黨委主動請戰(zhàn)，利用自身成熟的3D打印技術和軍工資源，緊急研制生產醫(yī)用護目鏡，支援抗擊疫情前線。

目前，湖南云箭集團有限公司也是央企中唯一一家生產醫(yī)用護目鏡的企業(yè)，其前期生產的2125副3D打印醫(yī)用護目鏡已經(jīng)通過捐贈、政府調撥等形式送到抗疫一線。

25日，云箭集團利用3D打印技術生產的300套新型醫(yī)用護目鏡已送到了武漢，同時，企業(yè)緊急添置的一批新設備也已經(jīng)到位，日產量將從600副提升到2000副。

在抗疫最前線，醫(yī)用防護服、口罩、護目鏡被稱為“護醫(yī)三寶”，但截至目前，這些物資供應依然處于緊平衡。特別是醫(yī)用護目鏡，產量小、擴產難，傳統(tǒng)工廠生產周期長。

2月24日他們在原有設備的基礎上，拉通了一條3D打印醫(yī)用護目鏡的專用生產線，日產量大幅提升，進一步實現(xiàn)批量化生產。

為了這次疫情，投了500萬，引入200多臺設備。

企業(yè)將依托“互聯(lián)網(wǎng)+3D打印”技術，組建面向增材制造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)用護目鏡平臺，全面連接新型基礎設施，進行資源集聚共享，屆時，可實現(xiàn)護目鏡日產量10000副，后續(xù)可根據(jù)需要進一步擴大產能。

3、五菱汽車的口罩與口罩機

2月19日，上汽通用五菱對外宣布，由企業(yè)自主生產的，廣西第一臺全自動化“五菱牌”口罩機正式下線！該設備運行效率高、制造成本低，投產后將快速提升“五菱牌口罩”的產量。從造口罩到造口罩機，上汽通用五菱成為了國內第一家既生產口罩也生產口罩機的企業(yè)，真正體現(xiàn)了“人民需要什么、五菱就造什么”。

面對口罩生產設備全國緊缺的情況，上汽通用五菱緊急調集超過120名專家、精英技師組成核心團隊，24小時不間斷輪班，夜以繼日地圍繞“五菱牌口罩機”開展攻堅，正常情況下，整個生產周期需要10天，上汽通用五菱僅用1天時間就完成了結構設計，76小時就實現(xiàn)了口罩機的正式下線，從而為擴大口罩產能提供了有力保障，再一次刷新了“五菱速度”。

“五菱牌口罩機”投產后，上汽通用五菱每天可完成1條全新生產線，并計劃在2月底建成15條全自動生產線，將極大提升口罩產能。